大多數進行那種的方法上光，一旦要要先拿到認同的上光的效果。應該熟悉掌握好水性樹脂樹脂光油的采用的方法。所以說，在水性樹脂樹脂光油的采用過程中 中，水性涂料促進劑廠家代理商-合肥青田建意認真負責學好下例3個客觀因素：

1)涂抹量：平均適當的鍍層涂層厚度檢測后，色澤好，抗磨損性性高。但如果你涂抹量小，水溶性光油沒法演變成系統持續的涂膜，引起色澤差，起不足可以有的保護性和裝飾的作用。但但如果你涂抹量大，則涂膜厚，會新增上光成本費用，同樣也直接影響常溫、干燥速度慢，情況發生嚴重的會發現黏背的情況發生。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。稠度過低，起不能保護措施和裝飾性的用途；稠度高，則很有可能出來流平不太好，常溫、干燥慢的想象。水光油和摻水劑一半是水，也能可根據具體環境環境把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的主耍石油醚是水，而水的流化熱是比效高，故而在空氣缺水線速度要比偏偏油慢。金橋接地銅絞線——加塑銅絞線啟發，在空氣缺水溫度上需比偏偏油光油高。一般的最好是在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

超過不過概述了水溶性光油動用時的六個要點重大事項，但水溶性光油的動用還依據差異的彩色印刷類措施，彩色印刷類機械機械，打印紙張型號，印刷油墨基本特性及上光機械機械對其進行結合選擇，能力讓水溶性光油的優異形成績弄出來。

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