一、聚合反應物的對水上光油光潔度度的影晌。

水性樹脂光油方法中的溶膠凝膠法樹脂膠選取用的聚合反應物聚合物對其而成的制成品色澤度有為重要的直接影響。合理研發優速常選用多樣聚合物參與共聚，水性樹脂上光油的亞克力環氧樹脂可以到的競聚率有甲基水性聚氨酯甲酯、苯乙稀、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。擴大甲基水性聚氨酯甲酯和苯乙稀的使用量，組成的鋁層抗拉強度高，光滑度好，但較脆，耐折性及耐熔化分解性偏差。

二、光油配方公式地下水無水磷酸氫樹酯與保濕乳的協調比重。

配量中增長保濕乳液的劑量可能從而提高其亮光度，但會使光油的流平性、加工處理適性減輕；增長水陰離子型硅橡膠水量，可挺高光油的流平性和加工工藝適性，但其凹凸感度會下降。

三、流平性對水上光油質感度的直接影響。

流平性是的損害水性樹脂上光油平滑細膩度的至關重要環境因素，流平性受的產品效果、pH值及外觀支撐力的的損害。配量數中擇好的流平劑可不可以行之有效提高其土建工程流平性。若上光油享有很好的流平性，并能在涂覆吹干前很快流平，形成了平滑細膩的外觀，涂覆就會出現高的平滑細膩度；若上光油暫未在流平前就已吹干，會留有一些條痕、砂眼等，使其平滑細膩度拉低。

四、PＨ值對有光潔度度的干擾。

正常水上光油pH值應調控在8—9內，pH值大部分是用氨水來緩解。若pH值太高，光油的黏度還會拉低，干擾亮光度，也使干燥的線速度降低，耐水越差；pH值太低則黏度偏高，氨水在流平階段中中相對應過快蒸發，使流平階段中過快結束了之，干擾涂膜亮光度。

五、粘度指數、機器設備固含量的對光澤感度的的影響。

樣品粘合度對其涂覆方式中的流平性、潤濕性等效能有比較重要的直接會影響力到。印上版品從外外層對上光油具備有必然的釋放性，有時候印上版品從外外層對上光油的釋放率同上光油的粘合度值不成比例。若上光油的粘合度值過小，在對于那些高釋放率的用紙采取涂覆時，會導至流平方式中上光油的粘合度變化無常什么，但是使流平太晚完畢，引發印上版品從外外層納米涂覆相差太大，某一輪廓線欠上光油而直接會影響力到到膜層太干和壓光后的擬合度、金屬色澤感；若對釋放率低的印上版品涂覆時，工程粘合度太低會會產生流掛的現象，導至納米涂覆相差太大勻、太干不合格品等難題。尋常丙烯酸乳液上光油的固成分應保持在30-40%身邊。丙烯酸乳液光油的固成分對其金屬色澤感有強烈直接會影響力到，固成分長短對涂膜后金屬色澤感的直接會影響力到與粘合度同類。

六、原材料表面上拉伸應變對水性樹脂上光油的反應。

上光油的表皮拉力不只損害光滑度，另一方面是損害上光油整體的服務質量的這個重點問題。上光油的表皮拉力的面積大小對相同設計印刷物的潤濕、依附、滲透的功效的有什么區別嗎極大，涂抹和壓光后破乳視覺效果反差也極大。

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