①點式白化：大部分原由進膠印uv油墨采集體系對蠟類的表明活性酶劑類互無水磷酸氫差導致的；其九是為了膠印uv油墨結皮后進行印刷操作過程未被復溶而被改變到圖文制作上。

正確進行處理策略：應填加芳烴或酯類真萃取劑，促其重新溶化。或在墨斗里按裝這個攪拌器，或在噴墨墨水創造時充滿活力抗氧劑正確進行處理。

②點式白點：主要誘因是uv墨水如何消除如何消除靜電能反應或紙箱印刷物如何消除如何消除靜電能反應導致的。或因調制高沸點溶劑引發的如何消除如何消除靜電能反應導致的。普遍在氣溫溫度高或紙箱印刷極限速度很快時發現。前者復膜時前緊后松或前松后緊，而如何消除如何消除靜電能反應的產生長起于氣溫大的氣溫。

進行工作的方式：可在uv墨水里適當加大投入抗感應電劑，選擇阻值較小的高沸點溶劑摻水uv墨水，整改放、收接地線電纜線進行工作之。

③紋裂式白化：基本主觀原因一類是uv吸塑油變更穩定性太差，第二是印領土紋太小而容易使uv吸塑油保障網絡體系中的配制劑易揮發太快。一般的印記粗糟引發涂膜不好的，通常是uv吸塑油保障網絡體系或墨斗配制劑的加進吸進了水份而造成的白化，大部份造成在夏令噴涂車間水分子含量太高的自然環境中。

辦理具體方法：更新適當轉移癌好的噴墨墨水或更新較深的印版，其三加盟慢干液體辦理。

④整片印子的白化：基本因為一方面在反復紙箱印上時間長點，使用者在得知噴墨墨水用戶粘度變粘或變厚時，從復申請融入某種種單一純粹液體，導致打碎同一噴墨墨水指標體系中交織液體的釋放遞度穩定，引起紙箱印上噴墨墨水溶膠凝膠法時墨層越來越粗糙、泛白。第二使用工既使是申請融入了交織液體，但超量地申請融入常常使噴墨墨水中煉制環氧硅橡膠的含鐵對可以減少，綜上所述泛白這種現象似的也會造成。處里做法：一方面放入３％—７％的慢干液體，愈加是能增塑噴墨墨水而防御水分子式的注入的真液體；第二所用包含的環氧硅橡膠的希釋劑；三是在噴墨墨水里補加５％—１５％的調墨油，以不要因環氧硅橡膠含鐵存在問題而導致的白化，四是在生產加工使用能調節溫、室內濕度的國家空調的或用吸水性器減少之。

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