印廠廠經濟的壓力值錯誤：柔印機的印廠廠經濟的壓力值是調結設計印刷噴墨墨水遞送量和轉交效用的至關重要因素分析。如果你印廠廠經濟的壓力值不是很合適的，設計印刷噴墨墨水就根本無法轉交到被印相關材料從表面，致使轉交不好的毛病。

進行刷加速率過快：進行刷加速率過快會影響柔印印刷uv墨水在分層區滯留時間過短，會導致印刷uv墨水遷移不健康。

吸塑油稠度過低或過高：吸塑油的稠度直接性后果其在印刷版過程中中的轉讓作用。這樣吸塑油的稠度過低，會出現吸塑油加容易泛膜和不宜轉讓的故障。而吸塑油的稠度過高，則會出現吸塑油在淡入區的還是彈性性不佳，出現吸塑油轉讓異常情況。

噴墨墨水細化性不易：柔印噴墨墨水中的染料和添充劑但如果細化不透亮，易會導致噴墨墨水細胞遷移性好，無法轉至的問題。

印版水平故障 ：印版的水平也會對柔印吸塑油的遷移作用造成會影晌。印版的的表面水平、凹版廣度、堅硬程度等都是會影晌吸塑油的遷移作用。

膠印吸塑油進行印物料外接觸面上能類別疑問：柔印膠印吸塑油的轉出特效還與膠印吸塑油進行印物料的外接觸面上能類別業內。要膠印吸塑油進行印物料外接觸面上能吸水能力性較少，會造成膠印吸塑油在外接觸面上能向外擴散，引響膠印吸塑油的轉出特效。

噴墨墨水配法問題：柔印噴墨墨水的配法也是直接直接影響更換作用的重要的的因素。噴墨墨水中增添的環氧樹脂、調制劑、粘貼劑等組成的確定和配比的有效率性都在直接直接影響柔印噴墨墨水的更換作用。

重要性柔印膠印油墨傳遞難的故障 ，應該選用以下的設備：

修整噴墨墨水配料：選擇適用的基料、顏料粉和加劑，優化方案噴墨墨水的出入性、黏附性和更換機械性能，以從而提高更換率。

調整進行柔印性能指標：適當把握進行柔印速率、進行柔印心理壓力和進行柔印平均溫度等性能指標，有保障吸塑油與進行柔印建筑材料區間內的充分地相處，提升 吸塑油的轉至率。

并選擇適宜的印版：不同進行宣傳品的耍求，選擇適當的印版類形、氏硬度和凹版層次等運作，以提高了吸塑油的轉交率和進行宣傳品的高質量。

決定比較好的數碼打印資料：數碼打印資料的外外壁加工、材質和的效果都是作用噴墨墨水的移轉率，決定的效果安全穩定、外外壁平滑細膩的數碼打印資料，能能的提升噴墨墨水的移轉率。

做到服務器維護的保養：定期存款洗設計印刷設施和撤換印版，要保持設施和印版的干凈和平行度度，應該有效果縮減吸塑油轉至不合理的狀況。

增強干熱專用機械：在包裝印刷過程中 中，增強干熱專用機械是可以更快干熱uv墨水，可以減少uv墨水的粘合度，然后的提升uv墨水的轉讓率。

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