在包裝印類時中基本混用香蕉水（免（減）香蕉水潤版液）的利用有點環境因素需求綜合考慮，做起基本免香蕉水包裝印類其實有條定的分值。其實加工中，無香蕉水包裝印類有可能冒出的問題基本有之下這幾種成績。

一、潤版的水量“過高”

含那時軟件體系的比無那時軟件體系的的膠狀度更高，在等同用時和水輥時速比標準下，含那時軟件體系的運輸到印版上的蓄水量要比無那時軟件體系的多。為規避臟版，快要從而提高水輥時速比，給人的體驗是上蓄水量減小較多。

二、有過頭攪拌、串色，版塊浮臟。

1、在無純純酒精消毒噴涂程序里，墨輥程序會加速度皂化并到水性油墨山水發展，這有將產生uv墨水過于皂化，還是比較在噴涂大實土地拍賣和大網店色調區時。當出來該相關問題時一立面都要按時鋸斷水路墨路間的相連，這能夠 使潤版液在未皂化前就變動到印版，要盡可能的杜絕模塊化墨輥在水輥上操作；另個立面在找不到純純酒精消毒的程序里，uv墨水沒有被稀釋液，在是一樣的上墨量重設下，色調的黏度將比含純純酒精消毒程序的更快。故而避免上墨量的重設，同一時間避免潤版液的儲電量，就能恢復過來到水性油墨山水較少量出的順利操作階段。

2、檢查墨輥的光潔度，相對較軟的聚氨酯在無那時打印中兼具好的的的作用。任何人墨輥模式的錯誤率都考量于極大支撐力選用下的墨輥的使用性能，在的使用某種新潤版液時都必須 作千萬的調節。最該重視的是，無那時模式和有那時模式是已經不相似的，若要順遂工作無那時模式，必須 進行學業新的技術應用。

三、飲用水的硬度對潤版成果的會影響。過軟或優秀的飲用水的硬度會誘發眾多上墨的問題和增強持續水性油墨山水動取舍的困難，為堅持更可行的潤版具體步驟，好的最好的辦法是用反融于性模式來正確處理水，特別的在無香蕉水或減香蕉水比列的實際情況系下。潤版液飽和溶液內含近97%的水，因為這很要不要性對飲用水的硬度開展解析，過軟或優秀的飲用水的硬度會誘發及增強持續水性油墨山水動取舍的困難。

四、潤版液增長量的監督器。當減掉或關閉酒精濃度打印時，潤版液增長量監督器更加重要的。

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